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服務熱線

傾斜滾筒式拋丸機

產品簡介

青工斜滾筒式拋丸機,是我公司吸收德國先進公司技術生產制作的一種新型拋丸清理機,采用本公司獨自特有的滾筒搖動構造,在拋丸清理時,滾筒不僅轉動而且還上下動搖,因此筒內產品完全被攪拌,達到了均勻清理效果.。

應用范圍

本機可用來清理易翻轉跌落的工件和不易撞碎的非脆性零件及型芯不深的鑄、鍛及焊接件,去除工件表面的砂粒和氧化皮。全機采用PLC控制,自動化程度高,既可單機工作,也可配線使用。

采用特有的滾筒搖動構造,在拋丸清理時,滾筒不僅轉動而且還上下動搖。因此筒內產品完全被攪拌。達到了均勻清理效果。

優點1:高效、均勻的清理效果

采用本公司獨自特有的滾筒搖動構造,在拋丸投射中,滾筒不僅轉動而且還上下動搖,因此筒內產品無一遺漏的被攪拌,鋼丸均勻地被投射,達到了均勻處理效果.

優點2:薄件細小特殊件也可處理

投射室采用簡單的構造,可對一般鑄、鍛件進行清理,即使是薄件細小特殊件也能夠不受損傷地進行處理

優點3:簡便、準確地投入、排出

因自動平穩移動,制品不會磕傷,能夠溫和而且完全地投入、排出,便于操作和管理.

優點4:維護保養簡單

滾筒及機體構造簡單,因此可減少易損耗件(為舊機型的1/2)節省維護保養的時間和費用.

突出優勢

  • 高效、均勻的清理效果
  • 薄件細小特殊件也可處理
  • 簡便、準確地投入、排出
  • 維護保養簡單

清理機前后對比

VS
清理前的工件
拋丸機清理機前
清理后的工件
拋丸機清理機后

產品描述

拋丸器

1拋丸器

1. 高性能拋丸器:高清潔性能,低磨料損耗

2. 優點:拋丸器殼體內襯有弧形多層迷宮式密封護板,熱區厚度達到70mm,密封效果極佳,拋射出的彈丸分布均勻,擴大了彈丸分布區。并內部帶有磨料運動軌跡調節設計,提高拋丸效率,減少自磨損;

3. 效能:國內其他廠家的拋丸器為平腔式分丸結構在彈丸進入時,會形成渦流,約20%的彈丸不會被射出,利用率僅為80%。我公司KT系列拋丸器特有的渦輪式分丸結構,使彈丸進入拋丸器內進入分丸輪不會形成渦流,彈丸利用率提高至99%。提高效率30%

4. 電機 :國內知名品牌或西門子(可選)

5. 材料 :葉輪采用40CrMnMo材料滲碳淬火,葉片及防護板選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,熱處理后表面硬度HRC60-65,有高效的耐磨性及使用壽命;所有高速旋轉的葉片通過天平秤重配對,保證葉片之間重量差小于3克,以保證平衡。

流量閥

2流量閥

1. 半自動流量控制系統,用于控制進入拋丸器的丸料流量,通過手動調節鋼丸流量

2. 全密封的結構設計,帶可鎖定的檢查開口,配有二個軸承。

3. 每個流量閥門上端,各裝有一個手動截止閥,如果需要維修流量閥時,可以關閉,用以關閉從料倉流下的丸料,方便維護。

履帶室體
3拋丸室體

1. 拋射原理:拋丸室體及拋丸器均通過3D及動態仿真設計,拋丸器拋射方向與鋼材(工件)行進方向成合適角度,以產生最佳沖擊效果,并防止彈丸空拋,影響清理效果,做大限度發揮設備效能。

2. 清理室主拋射區采用360°高強度錳鋼護板防護,此護板具有很高的沖擊韌性及較高的使用壽命(正常使用10年),能充分利用彈丸的反射動能,繼續有效地擊打被清理工件表面,利于提高清理質量及清理效率。

3. 高密封性:頂部上的吊鉤軌道處裝有三層密封板,保證吊鉤運轉順暢的同時可防止磨料溢出,保證安全、降低噪音

履帶上下料

4液壓自動上下料系統


1. 拋丸室結構緊湊,密閉設計,保證拋丸不濺鋼。

2. 主機門采用雙開門結構,由氣缸驅動開閉,門內側面護有錳鋼護板,確保足夠的強度和耐磨性。門體采用雙層唇形密封結構,門關閉時與主機面緊緊貼合,確保無丸料無粉塵泄漏。

3. 一套自動下料機構,拋丸室內拋好的工件從拋丸室反轉出來,落入自動下料機構上,再由振動裝置將零件輸送至收料框內。

4. 下料機構上安裝有防摔減振橡膠墊,可有效防止零件與減震板之間的相互撞擊,起到很好的防護作用。


電控箱

5電控箱

1. 采用西門子PLC和觸摸屏

2. 采用臺達或者BEST變頻器

3. 采用正泰或者施耐德品牌低壓電氣元件

4. 采用拋丸時間控制器

5. 采用亞德客氣動元件

6. 采用流量檢測電流表

7. 1盞照明燈

8. 1套專用恒溫空調(可選配)

傾斜滾筒式拋丸機參數

 

序號

項      目

數 量

指        標

 

1.  

處理工件 


清理電爐配料用的澆冒口、溢流棒等回爐料

以及符合尺寸的各種鑄造和焊接件

單件最大重量:           40 kg

單件最大尺寸(長度)     500mm

 

2.  

清理要求


呈現金屬本色 表面粗糙度Ra≤25um。

 

3.  

生產率


≮6T/h

 

4.  

拋丸器

1

型號:QGKT180-4RK

拋丸量:480 kg/min拋射速度:85 m/s

葉輪動平衡性檢測:≤18 N.mm

功率:30 Kw

 

5.  

使用彈丸


S460至S550(鑄鋼合金丸)HRC=40—45

 

6.  

彈丸首次加入量


~2 t

 

7.  

清理滾筒

1

裝載容量:0.6 m3

尺寸(直徑):         Φ1500 mm

最大裝載量:           1500 kg

回轉驅動減速機功率     2.2KW*2

 

8.  

料斗提升翻轉裝置

1

采用自動加料,裝載量1.5T左右。最大提升高度3.3m

采用2.0T電動環鏈葫蘆,卷上速度為3m/min 電機功率3.7KW

料斗上升時間32S ,料斗最大裝填量1.5T

 

9.  

斗式提升機

1

提升量:40 t/h

功率:4Kw

 

10.

振動輸送器

1

電機功率:1.5Kw

輸送量:8t/h

 

11.

丸砂分離器

1

分離量:40 t/h

分離區風速:4~5 m/s

分離后廢料含量:≤1%

廢料中合格彈丸含量:≤1

 

12.

螺旋輸送器

1

輸送量:40T/h

減速機功率:3KW

 

13.

液壓系統

1

工作壓力:12MPa

液壓站電機功率:5.5KW

流量:14.7L/min

14.

彈丸控制系統

1

型號:QM氣動閘閥

最大流量:500 kg/min

15.

除塵系統

1

總風量:約8000m3/h

清理室:約5000 m3/h

分離器:約3000 m3/h

風機型號: 4-72-4.5A 7.5KW

16.

排塵濃度


≤50 mg/m3

17.

設備噪聲


≤85 dB

18.

總功率


約60KW

19.

壓縮控制耗量


0.5 m3/min   0.5-0.6MPa

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